随着高新技术的飞速发展，计算机控制系统已广泛应用于工业自动化中，从而大大提高了工厂的生产力，产品的质量量，和工厂自身的技术水平，生产操作也变得更加便捷安全。

把金属材料通过加热，保温，冷却，改变其内部 组织的工艺过程，从而使金属的机械性能得到改变，得到我们所需要的机械性能。

在本实用新型提出以前，采油设备中的抽油杆热处理一般采用中频淬火、回火及箱式炉进行处理，超高强抽油杆需淬火机床表面处理，存在单一工 序复杂，工作效率不匹;配的问题。

高频淬火设备，应用范围十分广泛、主要工作原理： 高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。

高频加热设备是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时，使锅炉体本身自行高速发热，然后再加热物质，

本实用新型提供的是机械领域的采油设备，具体地说是抽油杆中高频连续热处理装置.在台架上分别安装有主料道调速器，淬，回火道传动器，

综述了表面处理工艺中需要用到的热处理方法。介绍了将热处理方法用于xx材料应力，粉末冶金工件和钕铁硼工件除油,阳极氧化前铝合金件固溶处理，钢铁件回火着色,达克罗涂层烧结，电镀后除氢处理及提高镀层硬度等。

钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁江门热处理工艺种类繁多。整体江门热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，