热处理工序分为预先热处理和最终热处理及辅助工序，预先热处理包括退火、正火、时效和调质等，这类热处理多在粗加工前后。

金属工件通过热处理加工，改变金属钢材的表面组织或者内部的化学成分，以提高金属钢材的综合机械性能，使其具有更高的加工效率，经济价值更高。

我们都知道热处理技术可以提高工件的使用性能,因此很多零部件在使用时,都会进行热处理工艺,其实采用热处理技术时,也是需要满足一定的要求才能进行热处理技术。

淬火和回火通常会组合使用，经过这样的组合，才可以获得所需的力学性能。需要指出的是退火和正火一般只需要其一就行了，尤其是对于大的工件，也可以用正火来代替淬火加回火组合，基本能达到一样的效果。

对金属热处理缺陷进行了全面系统论述，本书着重介绍了热处理裂纹、热处理变形超指标、残留内应力过大等内容。

模具特别是复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。

研究了固溶时间、淬火停留时间及涂装烘烤工艺对合金铸造轮毂性能的影响规律并优化了珠海热处理工艺,将淬火停留时间缩短到。

在管理和技术方面,热处理技术的节能潜力巨大,挖掘材料的性能潜力,加强热处理节能新技术开发及应用研究,从而在节能基础上提高材料的性能水平和使用寿命,对于实现企业的可持续发展意义重大。