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顺德热处理加工的工艺过程

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时间:2021/8/10 5:16:13

对模具制造过程中采用的顺德热处理工艺进行深入分析研究,指出合理的顺德热处理工艺直接关系到模具的制造精度,力学性能,使用寿命以及制造成本,是保证模具质量和使用寿命的关键环节,同时对顺德热处理工艺在模具制造过程中的应用前景进行展望。

顺德热处理加工的工艺过程

顺德热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现,陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益。


陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题,成为了回收高温余热的zui佳换热器。经过多年生产实践,表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的zui佳装置。


加热是顺德热处理的重要工序之一。金属顺德热处理的加热方法很多,zui早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。


金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于顺德热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。


加热温度是顺德热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证顺德热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和顺德热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面顺德热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学顺德热处理的保温时间往往较长。


冷却也是顺德热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度zui慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。


顺德热处理工艺的分类

金属顺德热处理工艺大体可分为整体顺德热处理、表面顺德热处理和化学顺德热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的顺德热处理工艺。同一种金属采用不同的顺德热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用zui广的金属,而且钢铁显微组织也zui为复杂,因此钢铁顺德热处理工艺种类繁多。


整体顺德热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属

顺德热处理工艺。钢铁整体顺德热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。          http://www.hongchengzs.com/

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