热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。常见的热处理包括：正火、退火、回火以及淬火，以退火为例。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺。
江门热处理加工的主要工艺参数是激光的功率、光斑大小和扫描速度等。这些参数不但决定熔凝层的深度,还影响加热、冷却和凝固速度。激光器功率对硬化层深度的影响。熔化层深度、功率密度和冷却速度之间的关系。在功率密度一定时,作用时间对熔化层深度影响最明显。功率密度越高,熔化层深度越浅。所以功率密度大小是决定硬化层深浅的关键。
由于材料表面随温度升高使激光光谱的反射系数下降,当出现熔化层时,江门热处理加工激光光谱吸收系数增大。因此,表面一般不需预涂覆吸光涂层。表面粗糙度很低的零件,需要熔凝的部位应该打毛。要防止预涂层熔融进入熔覆层对性能产生不利影响。
江门热处理加工激光非晶化是利用高功率的激光功率密度可以在零件表面作用非常短的时间内就能够在零件表面形成一层性能优异的非晶态组织。一般功率密度为10W/cm2,辐照时间1s。导致非晶态对不同材料有不同临界冷却速度。如工业纯铝临界冷却速度大于等于100K/s,钢的临界冷却速度为10°K/s http://www.hongchengzs.com/