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珠海热处理在机加工工序中的位置及作用

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时间:2022/1/4 5:47:11

在机械加工工艺过程中,安排珠海热处理工序位置要保证零件已除去大部分余量,既保证零件能淬火能淬透,又能保证有余量满足后续加工,具体工序位置按此原则来,一般珠海热处理前要分光检查构件焊接后退火处理,焊接应力,否则焊缝冷却后硬度比母材高,易损伤刀具,对机加工不利;机加工Z后一道工序是抛光或磨削,然后才是发黑或电镀。

珠海热处理在机加工工序中的位置及作用

零件主要机加工步骤:

下料——退火(焖火)、正火——粗加工——时效处理(适用于铸造件、焊接件)、调质处理——半精加工——表面淬火(渗碳、渗碳淬火)——精加工——发蓝(发黑)镀铬、镀锌等——去毛刺——检验——打包装等。


一、退火及正火的作用及安排的位置

1、退火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5 %的碳钢和合金钢为了降低金属的硬度易于切削,常采用退火处理。


2、正火用于经过热加工的毛坯含碳量低于0.5%的碳钢或合金钢,为避免硬度过低切削是粘刀而采用正火处理。


退火和正火尚能细化晶粒,均匀组织,为以后的珠海热处理作好准备。


退火和正火常安排在毛坯制造之后,粗加工之前进行。


二、时效处理的作用及安排的位置

时效处理主要用于毛坯制造和机械加工过程中所产生的内应力,安排在粗加工之后,半精加工之前进行。为了避免过多的运输工作量,对于精度要求不太高的零件,一般在粗加工之后安排一次时效处理即可。除铸件外,对于一些刚性差的精密零件为了加工中产生的内应力,稳定零件的加工精度常在粗加工、半精加工、精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工在校直工序之后也要求安排时效处理。

珠海热处理在机加工工序中的位置及作用

三、调质的作用及安排的位置

调质即在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作好组织准备,因此调质可以作为预备珠海热处理。


由于调质后零件的综合力学性能较好,对某些硬度、耐磨性也可以作为终的珠海热处理工序。


调质处理常安排在粗加工之后,半精加工之前进行。


四、表面淬火的作用及安排的位置

作用:提高零件材料的硬度、耐磨性和强度等力学性能。处理工艺包括淬火、渗碳淬火、渗氮等。         http://www.hongchengzs.com/

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