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顺德热处理淬火裂纹的形成原因

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时间:2022/9/15 4:28:08

原因有多种,锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等,都可能造成淬裂。

顺德热处理淬火裂纹的形成原因

淬火的目的是冷却奥氏体,不使其转变为珠光体和贝氏限,以获得马氏体组织。为此,必须如前面所提到那样以高与上临界冷却速度的冷却速度进行冷却。另一方面为了减少淬火变形和防止淬火裂纹产生,各部分的冷却速度要尽可能均匀。总之,必须避免急冷。如果这时候处理得好,就能够在获得马氏体的同时而小产生裂纹和弯曲。

顺德热处理淬火裂纹的形成原因

托辊轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成顺德热处理这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。           http://www.hongchengzs.com/

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