工件的热处理变形—主要是因为热处理应力形成的。工件的结构形状、原资料质量、热处理前的加工状况、工件的自重以及工件在炉中加热和和冷却时的支承或夹持不妥等要素也能引起变形。
金属资料的热处理是将固态金属或合金，珠海热处理选用恰当的办法进行加热、保温柔冷却，有时并兼之以化学效果和机械效果，使金属合金内部的安排和结构发生改动，然后取得改进资料机能的工艺。热处理工艺是使各种金属资料取得优秀机能的重要手法。可是热处理工艺除了具有活跃的效果之外，在处理进程中也不可防止地会发生或多或少的变形，而这又是机械加工中必需防止的，两者之间是共存而又需求防止的联系，只能选用相应的办法尽量把变形量操控在尽量小的范围内。
工业上实践使用的热处理工艺方式十分多，可是它们的根本进程都是热效果进程，都是由加热、保温柔冷却三个阶段组成的。整个工艺进程都可以用加热速度、加热温度、保温时刻、冷却速度以及热处理周期等几个参数来描绘。在热处理工艺中，要用到各种加热炉，金属热处理便在这些加热炉中进行(如根本热处理中的退火、淬火、回火、化学热处理的渗碳、渗氨、渗铝、渗铬或去氢、去氧等等)。因而，加热炉内的温度测量就成为热处理的重要工艺参数测量。每一种珠海热处理工艺标准中，温度是很重要的内容。假设温度测量不正确，热处理工艺标准就得不到的履行，以致形成产品质量下降乃至作废。温度的测量与操控是热处理工艺的纽带，也是影响变形的纽带要素。 http://www.hongchengzs.com/