江门热处理是通过在一些介质中加热、保持和冷却来改变金属或合金的里面的结构，从而获得所需性能的技术。
功能：
1.增加工艺性能。
例如，加工前经常需要退火处理，以调整硬度，增加冷加工性能；经常需要正火和球化退火来增加高碳钢刀具的可加工性；一些成分偏析严重的铸锭在热处理前也需要进行均匀化退火。
2.增加材料或工件的性能。
如齿轮采用正确的热处理工艺，其使用寿命可比未经热处理的齿轮增加几倍或几十倍；在低碳钢中渗入一些合金元素，可获得“外强内韧”的性能；可锻铸铁经过长时间退火处理，白口铸铁的塑性大大增加。
热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。
江门热处理可分为三类：整体热处理、表面热处理和化学热处理。
根据加热介质的不同，可将其分为几种加热方式和加热方式。
整体热处理：
整体热处理是将整个工件加热，长时间保持后以适当的速度冷却，通过改变微观组织改变工件的力学性能的一种热处理方法。对于钢铁材料，整个热处理可分为退火、正火、淬火和回火四个基本过程。
表面热处理：
对其表面进行热处理的方法只是对其表面进行热处理。表面热处理的主要方法有火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火。常用的热源有氧乙炔或氧丙烷火焰、感应电流、激光和电子束。
（表面淬火：用高频感应电流较快的加热钢件表面，然后及时喷水使其较快的冷却。表面淬火的目的是在零件表面获得高硬度和耐磨性，同时保持芯部的高韧性和疲劳的限度。薄壁零件不应采用高频表面硬化，以避开硬化。）
以上就是江门热处理的功能和分类，想要了解其他的消息可以咨询我们，我们将竭诚为您服务。
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