中山热处理中的过烧现象、脱碳和氧化是热处理过程中常见的问题，它们可能会对金属材料的性能产生负面影响。下面分别介绍这些现象及其影响：
过烧现象：
过烧是指金属材料在热处理过程中过度加热而引起的问题。主要表现为表面或体积的烧损，可能导致晶粒长大、晶界清晰度下降、硬度降低等不良影响。
影响：
-破坏材料表面质量：过烧会使金属表面出现氧化、烧结、脱碳等问题，影响表面质量和加工性能。
-降低机械性能：过烧会改变金属的组织结构，导致硬度下降、塑性降低，从而影响材料的机械性能。
-影响加工性能：过烧会使金属材料的表面粗糙度增加，降低加工性能和耐磨性。
脱碳：
脱碳是指金属材料在高温环境中碳元素与氧气发生反应而产生的现象。脱碳会使金属表面变质，降低硬度和耐磨性。
影响：
-降低表面硬度：脱碳会使金属表面碳含量减少，导致硬度下降，降低表面的耐磨性和抗腐蚀性。
-影响热处理效果：脱碳会改变金属材料的化学成分和组织结构，影响热处理效果，降低产品的性能和寿命。
氧化：
氧化是指金属材料在高温环境中与氧气发生化学反应形成氧化物的过程。氧化会使金属表面产生氧化皮，降低材料的表面质量和性能。
影响：
-降低表面质量：氧化皮会使金属表面产生破损、凹凸不平等问题，降低表面质量和光洁度。
-影响热处理效果：氧化会改变金属材料的表面化学成分，影响热处理效果和产品的性能。
防止措施：
1.控制加热温度和时间，避免过度加热导致过烧现象的发生。
2.使用合适的加热介质和气氛，减少脱碳和氧化的可能性。
3.对于易氧化的金属材料，可以采取包气、包砂等措施，防止金属表面与氧气接触。
4.在热处理过程中采取适当的保护措施，如涂覆防氧化剂或氧化皮剥除剂等，减少氧化皮的生成。
5.定期对加热设备进行检查和维护，保证设备运行稳定，减少异常情况的发生。
综上所述，中山热处理过程中的过烧现象、脱碳和氧化都可能对金属材料的性能产生负面影响，需要在热处理过程中采取合适的措施来预防和控制。 http://www.hongchengzs.com/