在珠海热处理试产过程中，需要重点查看的问题涉及多个方面，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的达标。以下是一些关键查看点：
一、材料质量与准备
化学成分与机械性能：
检查热处理所用材料的化学成分是否符合要求，这直接决定了材料的性能和适用范围。
验证材料的机械性能，包括强度、韧性等，以确保其能满足热处理后的使用需求。
材料状态：
检查材料的形状、尺寸和表面状态，这些因素会影响热处理过程中的加热、保温和冷却效果。
确保材料无裂纹、夹杂等缺陷，以避免热处理过程中产生新的问题。
二、热处理设备与环境
设备状态：
检查热处理设备的运行状态，包括加热元件、保温材料、控制系统等是否完好。
确保设备能够按照预定的工艺参数进行加热、保温和冷却操作。
环境控制：
监控热处理车间的温度、湿度等环境因素，以确保它们不会对热处理过程产生不利影响。
在沿海地区如珠海，还需特别注意防潮，确保材料和设备在热处理前已充分干燥。
三、热处理工艺参数
加热温度与时间：
准确控制加热温度和时间，以避免过热或过烧导致材料性能下降。
根据材料的种类和厚度调整加热参数，以确保加热均匀。
保温条件：
保持适当的保温时间和温度，使材料内部达到均匀的热透状态。
注意保温过程中的温度波动，避免对材料性能产生不良影响。
冷却方式：
选择合适的冷却方式和速度，以获得所需的材料组织和性能。
监控冷却过程中的温度变化，确保冷却均匀且符合工艺要求。
四、热处理后质量检测
硬度测试：
使用硬度计检测热处理后的材料硬度，以确保其符合设计要求。
注意硬度测试的准确性和重复性，避免误判。
金相组织观察：
通过金相显微镜观察材料的微观组织，评估热处理效果。
检查是否有异常组织如晶粒粗大、马氏体转变不一概等。
尺寸与形状检测：
测量热处理后的材料尺寸和形状变化，确保其在允许范围内。
对于关键部件，还需进行更严格的尺寸和形状控制。
五、安全与环保
防火防爆措施：
确保热处理车间内通风良好，禁止吸烟和存放易燃易爆物品。
使用防爆电气设备，定期检查和维护设备的安全性能。
个人防护：
操作人员应穿戴符合标准的防护服、手套和眼镜等个人防护装备。
定期检查防护装备的完好性，及时更换损坏或失效的装备。
环保要求：
遵守当地的环保法规和标准，确保热处理过程中产生的废气、废水和固体废弃物得到妥善处理。
采用环保型热处理技术和设备，减少对环境的影响。
综上所述，珠海热处理试产中需要重点查看的问题涉及材料质量与准备、热处理设备与环境、热处理工艺参数、热处理后质量检测以及安全与环保等多个方面。通过全面细致的检查和控制，可以确保热处理过程的顺利进行和产品质量的达标。 http://www.hongchengzs.com/