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顺德真空热处理炉工作原理,回炉加热过程中的注意事项

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时间:2018/10/6 2:49:34

  真空淬火的原理是在真空状态下把工件加热到淬火温度,当需要冷却时,先向炉内通入氮气启动风机,当风正常运转后再向炉内充入气,通过热交换器冷却,经风管送风,对工件进行淬火,顺德真空热处理炉工作原理,回炉加热过程中的注意事项。


  真空回火炉加热过程中的注意事项是什么呢?


1、要避免热处理产品,尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”,截面变小,{zh1}过热而烧断。


2、测试炉温均匀性时,应注意测温触点的定位捆绑方式,以及离加热元件的远近。


箱式电阻炉炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖,要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上,发生短路,甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间,{zh0}吊起敲击,xx其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时xx,就会熔融与耐火砖发生反应,使炉丝熔化。  


3、真空炉升温后,不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下,容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉,EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。


4、引出棒与线夹子应接触良好,引出棒与夹子接触而应光滑。引出棒不能有发红现象,供电时线夹子的升温{zg}不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等,引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动,形成虚接短路,要定期检查拧紧。


真空炉的自动控制设计合理、自动化程度高、可靠性好,可有效地保证生产的高效、安全进行,充分发挥了 PLC 的高可靠性、抗干扰性、调试方便的特点,实现了钎焊工艺过程的自动化,从而减轻操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉工期长、资源严重的浪费的问题,实现了节省工期、节约电能,具有很高的经济效益和社会效益。

先进的检测设备

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先进的生产设备

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来源:顺德热处理    顺德真空热处理     www.hongchengzs.com

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