珠海真空热处理技术的广泛应用一方面提高了零件产品的性能，另一方面也促进了其本身工艺水平和处理设备的快速进步，当前相关关键技术的不断突破，工艺的日渐完善，生产过程的自动化和智能化程度不断提高，都促使了相关技术和新产品的蓬勃发展。

浮法玻璃的退火常见问题主要是厚玻璃的切割难、边部炸裂，通过分析产生的原因，提出合理控制玻璃退火温度制度和边部温度;同时，采用烧边火等方法改善玻璃边部应力、减少裂边，提高切裁率

珠海热处理通常采用油或水溶性淬火液进行淬火。气淬法，原先只应用于高淬透性钢，但近10年来，也开始应用到中、低淬透性钢的淬火中。采用高压气体或者高流速气体淬火扩大了气淬应用领域，同时减少了变形。

为了提高金属材质的使用性能，我们可以对其进行热处理加工处理，热处理工艺中加热只是其中一道工序，但是如何加热过程中没有得到合理的加热会出现一些列的缺陷

热处理工序分为预先热处理和最终热处理及辅助工序，预先热处理包括退火、正火、时效和调质等，这类热处理多在粗加工前后。

淬火和回火通常会组合使用，经过这样的组合，才可以获得所需的力学性能。需要指出的是退火和正火一般只需要其一就行了，尤其是对于大的工件，也可以用正火来代替淬火加回火组合，基本能达到一样的效果。

模具特别是复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。

研究了固溶时间、淬火停留时间及涂装烘烤工艺对合金铸造轮毂性能的影响规律并优化了珠海热处理工艺,将淬火停留时间缩短到。