热处理厂家基本上也要做好相关的加热工作，在热处理加工的过程当中，还要对原本的一些产品进行冷却。

热处理工艺对于提高材料性能的潜力,满足机械零件在加工和使用过程中对性能的要求具有重要作用。长期以来,对零件热处理后组织性能分布进行较为准确的计算机预测预报一直没有得到很好解决。

针对大型、重型工件热处理后无法使用布氏、洛氏和维氏硬度计进行硬度检测的情况，文中分析和探讨了如何正确选择硬度检测方法，以避免质量问题发生。

金属热处理的生产过程，不仅涉及有关生产设备、电气的操作使用安全，同时在生产过程中还产生不少有害的废油和废渣，，，直接危害着人体健康和社会环境。

总结国外转包生产中常用铝合金材料和钢制零件的压痕硬度检测和电导率检测方法的正确运用经验，并且通过实例论述了如何有效控制和预防零件的热处理变形，从而使经热处理的零件满足工程设计图纸要求。

金属工件通过热处理加工，改变金属钢材的表面组织或者内部的化学成分，以提高金属钢材的综合机械性能，使其具有更高的加工效率，经济价值更高。

我们都知道热处理技术可以提高工件的使用性能,因此很多零部件在使用时,都会进行热处理工艺,其实采用热处理技术时,也是需要满足一定的要求才能进行热处理技术。

对金属热处理缺陷进行了全面系统论述，本书着重介绍了热处理裂纹、热处理变形超指标、残留内应力过大等内容。